02.22.02. Прессы горизонтальные для склеивания на гладкую фугу

Continuous feed edge joint presses for boards and scantlings

 

Принципиальные схемы прессов для склеивания реечных щитов показаны на рисунках.

Рис.1.Позиционный пресс с продольной загрузкой.

 Перед прессом устанавливают клеенаноситель для нанесения клея на кромки реек. В прессе имеется приемный стол, на котором набирается комплект реек на один щит. Единый ленточный конвейер перемещает этот комплект в пресс. Верхняя плита сначала выравнивает рейки в горизонтальной плоскости, а затем пневмо цилиндры создают необходимое боковое давление.  По истечении заданного времени, необходимого для полного или частичного (технологического) времени отверждения клея, боковое давление снимается, верхняя плита пресса поднимается и клееная продукция выгружается из пресса.

Для сокращения времени отверждения клея такие прессы обычно имеют нагревательные плиты сверху и снизу. Данная конструкция позволяет клеить реечные щиты неограниченной длины (путём пошагового продвижения склеенной части вперед).

Рис.2.Проходной тактовый пресс с поперечной загрузкой материала  (см. пресс ПС-1 Вологодского станкозавода).

Пресс имеет две верхние плиты, из которых передняя является фиксирующей (стопорной), так как работает под большим давлением, не допускающим продвижение материала вперед. Вторая верхняя плита служит только для выравнивания реек в горизонтальной плоскости.

Перед прессом устанавливают клеенаносящий станок, который наносит клей на переднюю кромку рейки. Толкатель продвигает рейки поштучно вперед. После формирования комплекта реек на один щит верхние плиты опускаются, создаётся необходимое боковое давление и идет процесс отверждения клея. Затем боковое давление снимается , верхние плиты поднимаются и клееный щит проталкивается вперед по ходу пресса. Пресс позволяет склеивать щиты неограниченной ширины (размер в направлении поперек волокон древесины)ля получения продукции нужной ширины применяют делительные пилы, устанавливаемые прямо на станке, или прерывание нанесения клея после заданного числа реек.

Рис.3.Пресс для склеивания блоков из досок, предварительно простроганных с 4-х сторон.

Перед прессом устанавливают двухсторонний клеенаносящий станок, который наносит клей на одну пласть и одну кромку доски. Затем доски укладывают в плотный пакет в рабочем пространстве пресса. После включения рабочего цикла происходит  сначала уплотнение пакета путём воздействия на него нескольких циклов прижима верхней и боковой плитами при малом усилии. Затем создаётся рабочее давление прессования, а после отверждения клея и снятия давления клееный блок выкатывается из пресса для послепрессовой выдержки.

Такие прессы работают обычно без нагрева, так как равномерный прогрев большой массы древесины представляет  большие трудности. Далее блок распиливают на отдельные щиты на горизонтальном ленточнопильном станке  (толщина пропила около 1 мм), шлифуют и используют как готовую продукцию, как серединку столярной плиты или как средний слой трехслойных реечных щитов.

Пресс-общий вид Рис.4.Проходной пресс непрерывного действия с поперечной подачей материала

Этот пресс  является наиболее производительным оборудованием. Здесь рейки с нанесенным на одну  (переднюю) кромку клеем  подаются поштучно к толкателю, который перемещает рейки в рабочую (горячую) зону пресса. Здесь создаётся необходимое боковое давление за счёт силы торможения реечного ковра верхними прижимами. В результате непрерывного (толчкового) движения на выходе пресса формируется готовая продукция в виде клееного щита неограниченной ширины

             

Вологодский станкозавод, http://vsz.ru/category/oborudovanie-dlya-plitnych-materialov

Пресс столярный ПС-1

 Предназначен  для склеивания в условиях обогрева и давления плоских столярных щитов из строганых заготовок. Область применения - столярно- строительное и мебельное производство. Производительность при цикле 15 мин, использовании площади плит  80%,  коэффициенте  рабочего времени 0,8 составляет  70 м2 в смену.

 

 

Grecon Dimter Holzoptimierung Sued, GmbH, http://www.weinig.ru/production/shield-macking/index.html

 

Dimter ProfiPress L 2500Пресс короткотактный

PROFIPRESS L 2500
Длина на входе:      300-2500* мм

Ширина заготовок:     30 -150 мм

Толщина заготовок:   11 - 60 мм

Ширина щита:       650*-1300 мм

Рабочая площадь станка 2500 х 1300 мм

 

Склеивание щитов неограниченной шириныProfiPress T DIMTER

Промазанные клеем рейки (ламели) формируются в пакет требуемой ширины. Пакет автоматически передвигается на прессование. Пружинные упоры на выходной стороне пресса обеспечивают противодавление во время продвижения пакета в пресс, и рейки плотно прижаты друг к другу.

.ContiPress DIMTER

 

Установка, работающая в проходном режиме Использован модульный принцип компоновки.

 

 

 

POLZER, http://www.polzergmbh.de/page/russ_s3.php?sp=3

http://www.polzergmbh.de/page/maschpics/beheizte_etagen_verleim_1.gif

Пресс для склеивания плит из массивной древесины, облицовки щитов слоистыми пластиками.

Обогрев возможен с помощью электричества или горячей воды.

Усилие на гидроцилиндре - 2,5 т

Рабочая длина 2100 – 3000 мм