01.07.16.07. Прессы экструзионные

Extruder Presses

 

Экструзионный пресс – простейшая по конструкции установка, позволяющая получать стружечные плиты непрерывным способом при наименьших капиталовложениях. В нём осмолённая древесностружечная масса из относительно крупных фракций продавливается между нагреватель­ными плитами при помощи пуансона.

Схема экструзионного пресса для производства однослойных стружечных плит: 1 – питатель, 2 – разрыхляющие вальцы, 3 – дозирующие вальцы, 4 – заслонки, 5 – направляющие желобы, 6 – пуансон, 7 – кривошипно-шатунный механизм, 8 -  обогреваемые плиты, 9 – готовая лента стружечной плиты.

Продвигаясь со скоростью 0,8–1,2 м/мин, масса из древесных частиц постепенно уплотняется под действием сжимающего усилия, которое воз­никает при трении формируемого пакета о стенки канала. Готовое полотно посту­пает на горизонтальный стол для раскроя на требуемый формат.

Так получают, например, многопустотные плиты с малой прочностью при изгибе и повышенной – при отрыве поперёк пласти. При их прессовании между нагревательными поверхностями вставляется трубчатый коллектор для образова­ния полостей, а пуансон имеет отверстия, соответствующие трубкам. Плиты пресса и коллекторные трубки нагреваются перегретой водой с температурой 175–180 °C или паром.

Из-за сравнительно низкой прочности при изгибе экструзионные плиты исполь­зуются только в облицованном виде или как заполнитель для дверных полотен. В России такие плиты выпускались до 90-х годов, однако затем их производство было прекращено как нерентабельное.

 

http://www.sauerland-spanplatte.de/fileadmin/user_upload/Download/ru/sauerland-span-the-company-ru-2015-ef-web.pdf

Sauerland Spanplatte , Арнсберг, Германия

С 1951 года Sauerland Spanplatte производит экструзионные  ДСП в качестве заполнителя для производства высоко-качественных межкомнатных дверей. С 37 прессами и ежегодным объемом выработки в 600.000 кубометров мы являемся крупнейшим в мире производителем экструзионных плит.

Статья по теме:

Экструзионные ДСП – легко и изящно