01.07.09. Оборудование для сушки измельченной древесины

Dryers for chips, fibres, strands

 

Статья по теме:

Сушка и сортировка измельченной древесины

В отечественной и зарубежной практике применяются разнообразные сушильные аппараты для стружки и волокна. Наиболее распространены конвективные сушилки, в которых перемещение древесных частиц от загрузочной стороны к разгрузочной обеспечивается механическим или пневматическим способом. Конструктивно они представляют собой вращающийся или неподвижный барабан или сушильный канал в виде трубы той или иной конфигурации (рис.1).


Рис. 1. Типы устройств для сушки измельчённой древесины

По способу передачи древесине тепла сушилки бывают двух типов: с прямым или непрямым обогревом. В сушилках прямого обогрева топочные газы непосредственно контактируют с частицами древесины и очень интенсивно их высушивают. Теплоноситель подаётся по ходу движения материала (прямоточные сушилки) или навстречу ему (противоточные сушилки). В первом случае имеет место большой перепад температур между сырой и сухой зонами сушилки, во втором – сравнительно равномерное температурное поле по всему её объёму. При непрямом обогреве теплоноситель подаётся по трубам, расположенным внутри сушилки, и частицы древесины высушиваются в потоке нагреваемого от этих труб воздуха, а также в результате соприкосновения с самими трубами. При прямом обогреве сушка происходит быстрее, однако довольно высока опасность возгорания древесных частиц. К тому же этот способ сопряжён с экологическими проблемами: при прямом обогреве образуются высокотоксичные отходящие газы, которые подлежат нейтрализации и утилизации.

Техническая характеристика барабанной сушилки  Н-167-66

Предназначена для сушки  стружки в производстве древесностружечных плит.

Рабочий объём  барабана, м3

38

Производительность по сухой стружке, м3

4500

Длина / внутренний диаметр барабана, мм

10 000 / 2 000

Частота вращения барабана, 1/мин

3,15; 4; 5; 6; 9

Температура на входе в сушилку, град.

230 - 550

Температура на выходе из сушилки, град.

90 - 120

Уд. расход условного топлива на 1 т сухих стружек, кг

100

Габаритные размеры установки, м

14,0 х 4,0 х 3,5

Масса установки, т

32,5

 

 

Изготовители оборудования

  1. Жуковский з-д                    РФ, Брянская обл.                          http://jzto.ru/
  2. КОДОС - Станкоагрегат      г. Кострома, РФ                 http://www.kodosagregat.ru/
  3. Dieffenbacher GmbH           Germany                             http://www.dieffenbacher.de/  
  4. Бютнер                               Germany                             http://www.buettner-dryer.com/
  5. Loedige                              Germany                               http://www.loedige.de/l

 

Жуковский з-д технологического оборудования, Г. Жуковка Брянской обл. http://www.jzto.ru/index.php/features/sushilnyj-agregat

Сушильный агрегат 

Агрегат сушильный с электроподогревом предназначен для сушки древесной стружки или опилок методом непосредственного контакта с горячим воздухом. С целью уменьшения теплопотерь в агрегате используется система рециркуляции горячего воздуха. Агрегат сушильный оснащен системой пожаротушения. Используется в комплекте оборудования для переработки отходов древесины.

Опилки через питатель загружаются в сушильный шкаф. С помощью блока теплообмена и вентилятора в шкаф под давлением поступает горячий воздух, что приводит к сушке опилок.

 

http://www.kodosagregat.ru/z12st10.htm

СУШИЛКИ  БАРАБАННЫЕ  мод.  «СБ-0,5»,  «СБ-1,7»,  «СБ-2,5»,  «СБ-4,5»,  «СБ-6».

Предназначены для сушки опилок, щепы и любых других видов кусковых и сыпучих материалов.

Принцип действия (рис.1):

Через загрузочный бункер влажный материал подается в барабан и поступает на внутреннюю насадку, расположенную по всей длине барабана. Насадка обеспечивает равномерное распределение и хорошее перемешивание материала по сечению барабана, а также его тесный контакт с сушильным агентом при пересыпании. Непрерывно перемешиваясь, материал перемещается к выходу из барабана. Высушенный материал удаляется через разгрузочную камеру.

 

Dieffenbacher, Germany

http://www.dieffenbacher.de/holzplattentechnik/spanplattenanlagen/frontend/einzug-trommeltrockner.html

TROMMELTROCKNER: MODELL TT

Сушильный барабан модели ТТ

До 75 т стружки в час.

Сменные секции крестовин и лопаток.

Надежные уплотнения.

Частотнорегулируемые двигатели.

 

 

http://www.siempelkamp.com/index.php?id=753&L=3

 

Дочерняя компания Siempelkamp  - BÜTTNER Energie- und Trocknungstechnik GmbH – поставляет установки для сушки стружки под ключ. При этом Büttner планирует и строит барабанные сушилки по индивидуальным требованиям клиентов.

 

http://www.buettner-dryer.com/buettner/ru

http://www.buettner-energy-dryer.com/ru/drying-systems-ru/heated-drum-dryers-ru/

Барабанная сушильная установка, обогреваемая напрямуюБАРАБАННАЯ СУШИЛКА

http://www.buettner-energy-dryer.com/ru/drying-systems-ru/drying-systems-indirectly-heated-tube-bundle-dryers-ru/

Косвенно обогреваемые сушилки в виде пучка трубТруба сушилка комплект для: сыпучих грузов

http://www.buettner-energy-dryer.com/ru/drying-systems-ru/drying-systems-flash-tube-dryers-ru/

аэродинамическая сушильная установка

Аэродинамические сушильные установки

 

 

Loedige, Германия, http://www.loedige.de/global-content/processes/trocknen/

DRUVATHERM® VT Labor-Vakuumschaufeltrockner

 

Der Labortrockner eignet sich zum Trocknen von Suspensionen, Pasten, Schüttgütern und Pulvern

Лабораторная сушилка годится для сушки суспензий, паст, сыпучих материалов и порошков.

DRUVATHERM® Vakuum Schaufeltrockner VT

 

Вакуумная сушилка непрерывного действия. В термоизолированном барабане достигается трехмерное вихревое движение частиц с частыми контактами их с нагретыми поверхностями теплообменника.

 

 

 

DRUVATHERM® Reaktor DVT

 

Die Lödige DRUVATHERM® Reaktoren sind diskontinuierliche, schnellaufende Reaktoren. Durch rotierende, prozessangepasste Mischelemente, eingebaut in einer zylindrischen, mit Temperiermantel versehenen Trommel, wird eine dreidimensionale Produktbewegung generiert. Die hieraus resultierende hohe Kontakthäufigkeit der Reaktanten untereinander führt zu einer effektiven Umsetzung bei höchster Ausbeute

 

 

Granuliertrockner DRUVATHERM® CGT

 

Der CGT ist für kontinuierlichen Betrieb ausgelegt. Ein Spezifikum dieses Trockners ist die Kombination von Konvektions- und Kontakttrocknung (Durchlüftungstrocknung). Durch die prozessspezifische lange Verweilzeit werden Produkte bei niedrigen Temperaturen und somit schonend getrocknet. Gleichzeitig kann eine sehr gute Granulation des Endprodukts erzielt werden. Der CGT ist besonders geeignet zur Trocknung und Produktformulierung von Stoffen mit problematischem Fließverhalten und wechselnder Konsistenz (multi-phase-process).