01.04.11.01. Сушилки ленточные (сеточные) для шпона

Belt dryers

 

Ленточная сушилка представляет собой сушильный агрегат непрерывного действия конвективного способа сушки, в котором шпон транспортируется вдоль сушилки между парными непрерывно движущимися металлическими сетками (лентами). Поточная линия для непрерывной сушки ленты шпона в пятиэтажной ленточной сушилке с последовательным переходом ленты с этажа на этаж, разработанная финской фирмой «Рауте», показана на рис.1.

Схема ленточной сушилкиРис. 1.  Схема ленточной сушилки (продольный разрез): 1 — центрирующее приспособление, 2 — лущильный станок, 3, 4, 5 — конвейеры, 6 — ножницы, 7 — камера охлаждения, 8 — верхний этаж сушилки


Выносным центрирующим приспособлением 1 чурак загружается в шпиндели лущильного станка 2.

Лента шпона направляется на наклонный конвейер 3, а с него на ленточный конвейер 4, проходящий над сушилкой. С верхнего конвейера 4 сырая лента шпона по конвейеру 5 направляется в промежуток между двумя металлическими сетками верхнего этажа сушилки 8. В верхнем этаже лента шпона перемещается по направлению к лущильному станку. В конце верхнего этажа сушилки, где сетка огибает барабан большого диаметра, устроен конвейер, и лента шпона направляется в промежуток между сетками следующего этажа, которыми лента шпона транспортируется вдоль сушилки в обратном направлении, и т.д.

За нижним этажом сушилки установлен конвейер камеры охлаждения 7, состоящий из трех секций. После охлаждения лента шпона подается к ножницам 6, где рубится на листы.

Металлические сетки в сушилке опираются на ролики. Между сетками этажей расположены сопловые короба  для перпендикулярной подачи воздуха на плоскости листов шпона. Расстояние от среза сопла до поверхности шпона с каждой стороны 35 мм

Циркуляция воздуха — от осевых вентиляторов, которые нагнетают воздух через калориферы в сопловые короба.

Отработавший воздух из межсоплового пространства отсасывается тем же вентилятором и подается на рециркуляцию к калориферам. Обмен воздуха происходит через выхлопные трубы.

Верхний конвейер для сырого шпона имеет устройство для предотвращения перекосов. Это же устройство используют для уменьшения расстояния между лентами шпона от двух смежных чураков. Большая длина конвейера позволяет создать на нем необходимый запас шпона, чтобы обеспечить непрерывную работу сушилки, несмотря на перерывы в лущении при переходе от одного чурака к другому.

На поточных линиях лущения, сушки и рубки шпона можно сушить шпон с одинаковой начальной влажностью. Однако при лущении сосновых или лиственничных чураков, когда шпон из периферийной части чурака имеет начальную влажность 100—150%, а из ядровой 40—50%, создаются большие трудности. Если сушить такую ленту по режиму заболонного шпона, ядровый шпон высохнет до абсолютно сухого состояния и станет хрупким и непригодным для дальнейшего использования. Если сушить весь шпон по режиму ядрового шпона, заболонный шпон выйдет из сушилки недосушенным. То же будет с березовым шпоном, если в чураках есть ложное ядро, влажность которого 120—140%, а влажность периферийной части чурака 70—90%.

Для сушки такого разнородного по влажности шпона непрерывной лентой требуется специальная организация процесса, при котором заболонный шпон должен направляться через все этажи сушилки, а ядровый должен попадать только в последние этажи. Можно организовать сушку шпона с разной влажностью так, что для сушки заболонного шпона будет отведен один ярус сушилки из нескольких этажей, а для сушки ядрового шпона — другой ярус с меньшим количеством этажей.

См. также:  http://www.wood-work.ru/articles/articles_2239.html

 

 

. Grenzebach BSH, Germany  http://www.grenzebach.com/index.php/rus/content/view/full/81

 

Ленточная сушилка

Ленточная сушилка фирмы "Гренцебах БСХ" серии 4000 относится к новому поколению сушилок, специально предназначенных для работы с труднообрабатываемыми породами древесины, такими, к примеру, как тополь, с минимальными потерями качества в процессе сушки.

Это осуществляется за счет свободного и деликатного прохождения шпона между 2 конвейерными лентами, что делает ленточную сушилку Гренцебах БСХ идеальной для сушки тонких листов шпона.

Ленточные сушилки Гренцебах БСХ поставляются с рабочей шириной от 4.000 до 6.200 мм и с различными системами загрузки и выгрузки и комбинируемы со всеми доступными в настоящее время системами нагрева для различных областей применения..

Благодаря модульной конструкции, возможно приспосабливать длину сушилки к производственным требованиям клиентов.

Благодаря оптимизированному воздуховоду с совместимыми с ним вентиляторами и высокопроиз­водительными теплообменниками, сушилки ГРЕНЦЕБАХ БСХ Термоджет ® достигают высокой производительности при минимальном потреблении энергии.

Исключительная теплоизоляция достигается за счет улучшенной системы изоляции (120 мм) и изолирующего фундамента сушки, обеспечивающих полную изоляцию.

Новые конструктивные решения в сушилке позволили отказаться от цепей и зубчатых колес, что заметно сократило издержки по обслуживанию оборудования.

Чтобы  свести к минимуму потери энергии, конвейерные ленты холодной зоны могут быть отделены от конвейерных лент сушилки.

Различные параметры процесса сушки задаются операторами на постах управления через мониторы с сенсорными экранами. По желанию эти параметры могут храниться в так называемых рецептах. Таким образом, обеспечивается очень простое обслуживание линии.

Самые большие ленточные сушилки с рабочей шириной до 6.200 мм и горячей секцией длиной  50м производятся компанией ГРЕНЦЕБАХ БСХ.

Контакт: holztechnik@grenzebach.com