01.02.02.03. Околостаночное оборудование лесопильных цехов

Auxillary equipment for sawmilling

 

В этом подклассе  представлено околостаночное оборудование, необходимо для выполнения следующих работ в лесопильном цехе:

1) поштучная подача бревен на конвейер  бревнопильного оборудования (устройство загрузочное)

2) Ориентация бревна относительно оси пильного (фрезерного) узла

3) Поворот бревна относительно его оси для выбора оптимального положения материала (кантователи)

4) Подача бревна в бревнопильный станок (впередирамные тележки),

5) Прием досок и бруса после станка первого ряда, передача на следующую операцию.

Загрузочные тележки для ленточнопильных станков первого ряда см. 01.02.01.04

 

После подачи пиловочника в лесопильный цех первая технологическая операция заключается в ориентации бревен относительно постава пил. Ориентация заключается в повороте бревен вокруг оси и боковом их смещении с учётом формы поперечного сечения и кривизны бревна. Можно выделить три основных типа устройств ориентации, широко применяемых в настоящее время (рис.).

Рис..Механизмы ориентации бревен перед брёвнопильным оборудованием  (слева направо): с наклоняемыми вальцами (EWD); с осевым движением подающих  вальцов (LT-1, AriVislanda); роторное поворотное устройство LogIn  (HewSaw)

 

Первый представляет собой группу вертикальных подающих вальцов, каждый из которых может смещаться и наклоняться, что приводит в итоге к вращению бревна и смещению его относительно оси линии. Второй тип представляет собой одну или две пары вальцов, совершающих осевое перемещение. Третий тип устройств ориентации представляет собой вальцы, смонтированные на роторе, который после захвата проходящего бревна вальцами, совершает вращательное движение в ту или иную сторону, добиваясь требуемого положения бревна.

 

Даниловский ЗДС, Россия, http://drevmash.narod.ru/index.files/Page1404.htm

 Впередирамная тележка ПРТ1-63 осуществляет кантование и подачу бревен в одноэтажные лесопильные рамы с просветом пильной рамки 630 мм. Модель ПРТ1-80 эксплуатируется с одноэтажными лесопильными рамами с просветом пильной рамки до 800 мм.

Характеристика подаваемого сырья:

диаметр  наиб. (мм)_____________580

Габариты: (мм)

зажимная тележка._____________1543х1310х1375

поддерживающая тележка_______688х1120х838

Суммарная мощность эл. дв. (кВт) 5,8

Масса (кг)_____________________1326

Устройство загрузочное УЗ60-1 для загрузки круглых лесоматериалов ленточно-лесопильных комплексов серии ЛЛК. Обеспечивает  загрузкой  ленточно-лесопильных комплекс  на 4 часа. 

Диаметр загружаемых бревен (мм)_____100-600

Длина загружаемых бревен (мм)_____    3000-6000

Скорость подачи бревен (см/с)________10

Длина транспортера (мм)____________ 3000

Габариты (мм)________________           3880х5600х1950

Мощность электродвигателя (кВт)_____2,2

Масса (кг)_________________________ 2600

 

Аrivislanda, Швеция, http://www.arivislanda.com/products.html

Устройство подачи бревен LI-600

Подающий конвейер установлен на опоре из труб коробчатого сечения и представляет собой двойные  параллельные конвейерные цепи с зубчатым захватом.  Скользящие кромки изготовлены из нефрикционного материала Non-Fac.

Три пары массивных резиновых колес, из которых одна – приводная, центрируют бревно при помощи пневматических цилиндров. Конвейер также оснащен верхними балками из труб коробчатого сечения, на которых монтируются верхние прижимные ролики с гидравлическим управлением. Цепной транспортер приводится в движение электромотором  через клиноременную и цепную передачи.

Диаметр бревен 60 … 600 мм

Длина бревен  2,4 …6,3 м

Установленная мощность 62,7 кВт

Масса устройства 5200 кг

Кантователь для бревен VLT-600 (на фото - вместе с устройством подачи бревен).

Служит для поворота бревна с целью его ориентации перед подачей в бревнопильное оборудование.

Два вертикальных приводных игольчатых ролика имеют возможность гидравлического центрирования. Рабочие поверхности роликов обработаны пластичной смазкой. Ролики, установленные на центрирующей раме, приводятся в движение по вертикали посредством двух сервоуправляемых позиционеров, по одному на каждый ролик. В процессе вращения ролики движутся вверх по правой стороне и вниз по левой стороне, в зависимости от того, в какую сторону необходимо повернуть бревно. Управление роликами – посредством фотоэлементов.

Диаметр бревен 60 …600 мм

Длина бревен 2,4 …6,3 м

Макс. кривизна бревна – 10 мм/м, но не более 60 мм при макс. размерах бревен

Установленная мощность 6 кВт

Масса устройства 5200 кг

Кантователь бреве LT-2

Кантователь поворачивает бревно в оптимальное положение перед его подачей во фрезерно-брусующий станок с помощью измерительной системы. Кантователь имеет три подающих игольчатых ролика, которые обеспечивают центрирование вершинной части бревна относительно оси последующего станка. Механизм поворота имеет подшипниковый узел с поворотной стрелой и гидравлическим приводом.

Макс. скорость подачи 150 м/мин

Диаметр бревна 100 … 700 мм

Миним. длина бревна 2,2 м

Миним. расстояние между бревнами 0,3 м

Стандартная погрешность установки 2 град.

Производительность 35 бревен в минуту

Масса устройства 4500 кг.

                                                                                  

Кантователь бруса CT-2 поворачивает брус в обе стороны по часовой и против часовой стрелки, что создает условия для оптимальной работы в лесопильных цехах с различным внутренним расположением. Центр вращения гидравлически регулируется в зависимости от диаметра  бруса.  Маневрирование зажимных роликов осуществляется гидравлически, а один из роликов управляется электродвигателем.

Макс. скорость подачи ..............120 м/мин

Макс. ширина бруса .................. 600 мм

Макс. высота бруса ....................680 м

Мин. длина бруса, 100 м/мин ....2,7 м

Макс. число поворотов бруса     около 20/мин

 

Кантователь бруса конвейерного типа CT-200. Функция данного устройства заключается в захватывании и  переворачивании бруса, поступающего от сортировщика досок, и дальнейшей его транспортировке к следующей подаче. Конвейер представляет собой стальную конструкцию из труб коробчатого сечения с тремя парами опор. Боковые стороны конвейера оснащены продольной отражательной защитой.

Макс./мин. высота бруса.  70/650 мм

Макс./мин. ширина бруса  75/300 мм

 

 

 

Устройство подачи бруса Nils перед фрезерно-брусующим станком

  

Конвейер для направления и подачи двухкантного бруса во фрезерно-брусующий станок. Предназначен для прямо- и криволинейного пиления. Станина станка представляет собой сварные трубы коробчатого сечения. Подача бревен  осуществляется массивными рифлеными роликами, приводимыми в движение электродвигателем посредством цепного привода и зубчатой передачи.

Технические характеристики

Мин./макс. высота бруса 70/265 мм

Мин./макс. раствор между центрирующими колесиками  70/650 мм

Расход мощности

Подающие валики  5,5-7,5 кВт

Центрирующие колесики, гидроагрегат 4,0 кВт

Расход воздуха (6 бар) 125 л/брус

Вес около 5,6 тонн.

 

 

 

Söderhamn Eriksson AB, Швеция, Image http://www.se-saws.com/

Круго-поворотные системы обеспечивают

·         точность поворота, необходимую для поддержания максимальной рентабельности при распиле бревна или бруса. 

·         поддержание устойчивого положения бревна после поворота и производят его боковое позиционирование, предварительно расчитанное оптимирующей системой.

Система позиционирования бруса контролирует и регулирует  направление бруса и его криволинейный распил -  для выпиливания максимально ценного продукта из каждого бруса без уменьшения скорости производства.

Image                Машины этой группы:         LogPos

Только одно, правильное положение при подаче дает максимальный выход досок из бревна. Любое отклонение от этого положения ведет к снижению полезного выхода продукции. Использование оптимизирующей системы True Shape позволяет добиться точной установки, наилучшего положения бревна. ЛогПоз производит позиционирование и боковое смещение бревна с исключительной точностью.  Положение повернутого бревна строго сохраняться на протяжении всего его пути к входу в центр пильного станка.

Макс диаметр бревна             600мм
Мин диаметр бревна               100мм
Боковое смещение                      +/-30мм
Привод                                     5,5 кВ + 6 х 1,1 кВт

Вес                              8000 кг

 

Устройство подачи 2-х кантного бруса

Image Устройство подачи 2-х кантного бруса используется для подачи при прямо- и криволинейной фрезеровке. Устройство предназначено для высокоскоростных тонкомерных линий и для крупного 2-х кантного бруса на более низких скоростях.
Макс ширина 2-х кантного бруса                                    650 мм
Мин ширина 2-х кантного бруса                                      100 мм

Приводы                                                         4 кВт, 6 х 1,1 кВт
Вес                                                                               6000 кг

ImageРоторный поворачиватель бревна 750

Роторный поворачиватель 750 Е производит поворот бревна с высокой  скоростью и точностью.

Скорость подачи, макс                             150 м/мин

Производительность                                30 (40) бревен/мин

Входной диаметр ротора                         750 мм

Мин диаметр бревна                                100 мм

Гидравлика                                                7,5 кВ

Сервомотор, мощность (пост./прерыв.)  31/65 кВ

Вес                                                             4000